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    軋鋼二分廠棒材生產線水平軋機傳動軸升級改造項目
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    • 更新時間:2022-10-16
    • 發 布 人tjs1985
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    • 棒材生產線軋機萬向聯軸器傳動不穩定,將萬向聯軸器改造為伸縮式鼓形齒聯軸器。一、項目提出前狀況:
      榆鋼軋鋼線棒材生產線原設計軋線粗、中、精軋軋機采用十字軸式萬向聯軸器傳遞軋機力矩。該結構形式聯軸器穩定性差,尤其粗中精軋水平軋機因萬向聯軸器不穩定因素發生的故障較為多。造成水平軋機萬向聯軸器傳動不穩定因素有以下兩方面:①萬向聯軸器轉動過程中聯軸器兩端十字軸軸頭、調整墊磨損導致十字軸間隙增大。②軋機轉速十字軸式萬向聯軸器十字節傾角大,高速轉動時引起附加動載荷,使萬向軸傳動不穩定③軋機軸套未設計安裝托架軸承座及托架平衡裝置。以上三方面是造成水平軋機萬向聯軸器不穩定的主要原因。
      萬向聯軸器轉動不穩定造成軋機本體振動大,導致軋機設備故障頻發,常見的故障有軋機傳動側拉桿定位壓蓋螺栓斷裂,軋機液壓馬達損壞、軋機軸承損壞、軋機彈跳大等故障發生。同時萬向聯軸器轉動不穩定性易造成聯軸器套連接螺栓斷等故障發生。導致軋機、萬向軸軸套維修工作量增大且維修備件費用升高。近幾年以來二棒生產線因萬向聯軸器不穩定性造成軋機故障非計劃更換軋機次數約5次/月。因水平軋機萬向軸托架未設計上、下軸平衡裝置,更換軋機時萬向聯軸器軸套與軋輥軸頭高度偏差較大,導致軋機更換時間較長,粗中軋更換水平軋機時間需50分鐘/次)。累計故障時間每月約4h以上。同時軋機發生故障后使軋機調整難度增大,極易造成軋線堆鋼事故發生,每月因軋機損壞故障發生堆鋼故障產生中軋廢約6t以上。...
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